發(fā)布時(shí)間:2021-10-21
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因此,超硬材料適用于制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬質(zhì)材料方面,具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性,占有不可替代的重要地位。正因如此,超硬材料在工業(yè)上獲得了很廣的應(yīng)用。除了用來(lái)制造工具之外,超硬材料在光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發(fā)。
我國(guó)超硬材料的發(fā)展,從1963年初次實(shí)驗(yàn)室合成出金剛石至今,已走過(guò)了30多年的歷程。歷經(jīng)了從無(wú)到有,從小到大,從實(shí)驗(yàn)室到商業(yè)化生產(chǎn)的全過(guò)程,己成為全球的金剛石生產(chǎn)大國(guó),人造金剛石的產(chǎn)量已位居世界首。下面總結(jié)了超硬材料的發(fā)展過(guò)程。已獲得普遍工業(yè)應(yīng)用的金剛石和cBN超硬材料由單晶顆粒發(fā)展到聚晶體及新型超硬材料大致經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段:
1合成金剛石初探階段
1796年,英國(guó)科學(xué)家Tennant通過(guò)燃燒金剛石產(chǎn)生二氧化碳的明顯實(shí)驗(yàn)初次揭示金剛石是由純碳元素組成,從此人類開始走向探索合成金剛石的征程。經(jīng)過(guò)種種嘗試和努力,直到20世紀(jì)中葉,由Simon和Berman通過(guò)實(shí)驗(yàn)和推測(cè)獲得Graphite-Diamond平衡相圖(后經(jīng)多次完善獲得如圖2所示的平衡相圖),才使人工合成成為可能。
2HPHT技術(shù)合成金剛石發(fā)展階段
1953年,瑞典Liander等人通過(guò)高溫高壓(HPHT)技術(shù)成功合成出金剛石。隨后的研究表明,若加入氧化硼、氮化鋰、氮化鈣或氮化鎂等觸媒,可將合成壓力和溫度降低到4~7GPa和1200~1700℃,此時(shí)制備的金剛石和cBN微晶主要用于磨料。相對(duì)而言,大顆粒單晶cBN制備較為困難,目前更大也就是達(dá)到1—3mm。國(guó)內(nèi)寶石級(jí)金剛石的研究和制備主要集中在吉林大學(xué)、黃河旋風(fēng)及中南鉆石等研究單位和公司。
3 CVD技術(shù)合成金剛石發(fā)展階段
對(duì)于CVD法制備cBN膜材料,盡管在1979年就有制備cBN膜的報(bào)道,但直到1987年報(bào)道表明cBN薄膜才真正意義上被制備出來(lái),研究發(fā)現(xiàn)一般會(huì)在基體和cBN膜之間存在其它BN結(jié)構(gòu)的過(guò)渡層而影響其粘著力。隨著科技的發(fā)展,cBN膜的厚度已達(dá)到2~3μm,且與基體的粘著力不斷增強(qiáng)。
4納米級(jí)金剛石微粉制備發(fā)展階段
直到20世紀(jì)90年代利用baozha法合成的納米級(jí)金剛石微晶才進(jìn)入市場(chǎng),此法由于冷卻速度極快,可獲得5nm的微晶。
5單晶金剛石刀具發(fā)展階段
大約在20世紀(jì)60年代材料研究學(xué)者才開始將天然金剛石、人造金剛石及立方氮化硼通過(guò)簡(jiǎn)單黏合或焊接后直接應(yīng)用于材料的切磨削等機(jī)械加工。
6 聚晶金剛石和聚晶立方氮化硼材料發(fā)展階段
通常認(rèn)為具有劃時(shí)代意義的是GE公司生產(chǎn)的PCD復(fù)合片(以硬質(zhì)合金作為載體,在其上形成0.3~0.7mm厚的PCD層),此后許多國(guó)家和公司相繼展開對(duì)PCD和PcBN的研究和制備。
7 新型超硬材料發(fā)展階段
大約20世紀(jì)90年代,世界各大超硬材料行業(yè)的公司和研究機(jī)構(gòu)也開始開發(fā)新型超硬材料。隨著研發(fā)的不斷深入,人們發(fā)現(xiàn)由碳、硼、氮、氧等輕元素原子構(gòu)成的單質(zhì)或化合物,及這些輕元素與過(guò)渡簇元素(W、Re、Ir、Pt、Os等)形成的化合物都具有極高的硬度,其高硬度主要來(lái)源于以上單質(zhì)和化合物能夠形成較高原子堆垛密度、很強(qiáng)共價(jià)鍵的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),鍵結(jié)合能高,具有極高的抗外力能力