超硬材料表面鍍覆，是利用表面處理技術(shù)往超硬材料顆粒表面上鍍覆其他材料的薄膜。超硬材料表面鍍上不同的鍍層，就成為具有不同性能的新品種。合成、分選、鍍覆、燒結(jié)（聚晶制造），并列為超硬材料多品種化發(fā)展的4條主要途徑。

被鍍覆的超硬材料，通常是指各種粒度的超硬材料顆粒。作為鍍覆膜的材料，通常是金屬（包括合金），例如銅、鎳、鈦、鉬以及銅錫鈦合金、鍍鈷合金、鍍鈷磷合金等；鍍膜材料也有的是非金屬材料，例如陶瓷、碳化鈦、氮化鈦等化合物類的難熔硬質(zhì)材料。當鍍膜材料是金屬時，超硬材料表面鍍覆可稱為鍍金屬，或俗稱鍍金屬衣，也可稱之為表面金屬化。

表面鍍覆的目的是賦予超硬材料顆粒以特殊的理化性能，從而改善其使用效果。例如，使用經(jīng)過表面鍍覆的金剛石或立方氮化硼制造的樹脂砂輪，使其壽命可延長50%—100%甚至更多。

表面鍍覆的方法分類

工業(yè)上表面處理方法分類有濕式法和干式法。

其中已經(jīng)實際應用于超硬磨料表面鍍覆的方法，較為普及的主要是濕法鍍當中的化學鍍（無電解鍍）和電鍍，干鍍法（亦稱真空度）當中的化學氣相沉淀（CVD）和物理氣相沉淀（PVD），包括真空粉末冶金液相燒結(jié)法，已獲得實際應用。

超硬磨料表面鍍覆金屬層的作用

（1）提高磨料與磨具結(jié)合劑之間的結(jié)合強度，鍍層在二者之間起結(jié)合橋的作用。

（2）減緩熱度沖擊。金屬鍍層比超硬磨料導熱慢，磨削熱經(jīng)過鍍層緩沖作用然后傳給與磨料接觸處的樹脂結(jié)合劑，使之免受瞬時高溫沖擊而燒壞，從而保持其對磨料的把持力。

（3）提高磨料的顆粒強度。鍍層起補強和增韌作用，化學鍍、電鍍由于鍍層厚所引起的緩沖作用，使低、中、高三個系列產(chǎn)品分別提高強度50%—100%、50%—60%和30%左右。

（4）隔熱保護作用。在高溫燒結(jié)和高溫磨削時，鍍層對金剛石起隔離保護作用，防止發(fā)生石漠化、氧化或其他化學變化。