玻璃鉆孔加工工藝

1常見(jiàn)孔的形狀及加工方法

因玻璃幕墻連接方式、受力特點(diǎn)或孔的用途不同，鉆孔的形狀也有差異，常見(jiàn)的孔有直孔及喇叭孔，也有非常見(jiàn)的如橢圓孔、大圓或其他形狀的孔。

常用的玻璃鉆頭直徑為φ5-φ60mm，鉆頭中金剛砂目數(shù)為80-180#，常規(guī)直孔或喇叭孔可使用相應(yīng)直徑的鉆頭加工，但玻璃鉆套的選擇有差異，對(duì)于直孔因孔邊倒棱僅1-2mm，選擇鉆套時(shí)鉆套厚度使用3-5mm厚即可，但加工喇叭孔時(shí)，因喇叭口處寬度深度為5mm，故選擇鉆套時(shí)，需選擇5-7mm壁厚的鉆套，同時(shí)鉆套中金剛砂目數(shù)需為80#-100#，否則生產(chǎn)喇叭孔時(shí)會(huì)因磨削力不足造成燒鉆套現(xiàn)象。

另外對(duì)于加工φ5-φ10小直徑孔時(shí)，需對(duì)鉆頭進(jìn)行開(kāi)槽處理，增加鉆頭磨削力的同時(shí)還能促進(jìn)冷卻水的流通，及時(shí)給鉆頭散熱。

加工橢圓孔時(shí)，可使用相應(yīng)直徑鉆頭鉆出一排孔，形成橢圓狀，并使用金剛砂打磨棒將孔內(nèi)壁波浪狀打磨平整，或使用水切割加工出相應(yīng)形狀的橢圓孔。對(duì)于直徑超過(guò)φ60mm的大圓，通常會(huì)使用數(shù)控加工中心，使用銑刀加工出大圓后，需用角磨機(jī)將圓四周手工倒棱。對(duì)于直徑小于5mm的孔，使用鉆頭加工時(shí)因玻璃受力點(diǎn)小，玻璃容易壓破，加工此類小孔時(shí)可采用激光打孔實(shí)現(xiàn)。

2玻璃開(kāi)孔位置要求

因玻璃為脆性材料，硬度高、散熱性差，玻璃開(kāi)孔的位置也有一定要求，如果孔離玻璃邊部太近，往往在鉆孔過(guò)程中會(huì)因厚度的變薄而使玻璃強(qiáng)度降低，在受到軸向力時(shí)玻璃會(huì)出現(xiàn)崩落現(xiàn)象，同時(shí)孔離玻璃邊部太近，在進(jìn)行鋼化處理時(shí)往往會(huì)因玻璃受力不均造成玻璃爐內(nèi)破損的質(zhì)量事故。

在設(shè)計(jì)孔位置時(shí)需滿足如下要求：

（1）孔的邊部距玻璃邊部的距離不應(yīng)小于玻璃公稱厚度的2倍，若因安裝要求孔離邊部距離小于玻璃公稱厚度2倍，特別是12mm及以上厚度玻璃，如門(mén)玻門(mén)夾處的孔，則需要在孔處開(kāi)應(yīng)力槽；

（2）兩孔孔邊之間的距離不應(yīng)小于玻璃公稱厚度的2倍；

（3）孔的邊部距玻璃角部距離不應(yīng)小于玻璃公稱厚度的6倍；

（4）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)孔直徑需大于玻璃厚度且不超過(guò)玻璃寬度1/3，且玻璃寬度超過(guò)玻璃厚度8-10倍時(shí)才建議開(kāi)孔；

（5）因安裝原因需對(duì)玻璃進(jìn)行切角或開(kāi)槽時(shí)，拐角處需有圓弧過(guò)渡，玻璃厚度＜10mm時(shí)，圓弧半徑為10mm，玻璃厚度≥10mm時(shí)，圓弧半徑為20mm，且切角或切槽寬度不超過(guò)玻璃最小寬度1/3。